有影響。煙氣溫度對氮氧化物測量有影響的。空氣中的氨氧化物主要是一氧化氨和二氧化氮，在測定氨氧化物濃度時，應先用三氧化鉻將一氧化氮氧化成二氧化氮.二氧化氮被吸收液吸收后，生成亞硝酸和硝酸.其中，亞硝酸與對氨基苯磺酸發生重氮化反應，再與鹽酸萘乙二胺偶合，生成玫瑰紅色偶氨染料，據其顏色深淺，用分光光度法定量。

高濃度煙氣測量、 煙氣傳感器、 工業煙氣分析

以下是溫度影響的主要體現和原因：

1. 對測量儀器本身的影響（物理層面）

大多數在線監測系統（CEMS）需要將高溫煙氣冷卻并處理后才能送入分析儀。

• 冷干法/熱濕法系統： 在“冷干法"系統中，高溫煙氣必須通過采樣探頭和伴熱管線，被冷卻并去除水分后，再送入分析儀。如果冷卻過程中的溫度控制不當，可能導致：

• 冷凝水產生： 氮氧化物中的二氧化氮（NO?）極易溶于水。如果煙氣在到達分析儀前溫度降至露點以下產生冷凝水，NO?會溶解在其中，導致測量值嚴重偏低。這是最常見的誤差來源之一。

• 吸附/反應： 高溫下，煙氣中的成分在采樣管路壁上發生吸附或化學反應的幾率較小。但當溫度降低時，某些成分可能會吸附在管壁上，造成損失或后續脫附帶來干擾。

• 熱濕法系統： “熱濕法"系統則全程保持高溫（通常高于180°C），直到氣體進入分析儀，從而避免上述冷凝和溶解問題，特別適合測量含有大量水分和易溶成分（如SO?和NO?）的煙氣。但這種系統對設備材質和維護要求更高。

2. 對氣體體積和濃度計算的影響（物理層面）

這是最直接和普遍的影響。

• 濃度定義： 環保標準中規定的排放濃度通常是折算到標準狀態下的干基濃度（例如，溫度273K，壓力101.325kPa，除去水分）。

• 實際測量： 分析儀測出的是實際工況下的濃度（濕基、實際溫度壓力）。

• 轉換過程： 從工況濃度換算到標干濃度，必須知道煙氣的溫度、壓力和濕度。溫度是其中最關鍵的參數之一。

• 理想氣體定律： 根據PV=nRT，氣體的體積與熱力學溫度（K）成正比。煙氣溫度越高，其體積膨脹越大，導致其工況濃度（單位體積內的分子數）會被“稀釋"而降低。

• 舉例： 假設在煙道內700K（約427°C）高溫下，分析儀測得的NOx原始濃度為100 ppm。如果不進行溫度校正，直接使用這個值，那就錯了。換算到標準狀態273K后，其標干濃度會高達 (700/273) * 100 ≈ 256 ppm！誤差巨大。

因此，必須配備精確的溫度傳感器（如Pt100熱電偶），并將實時溫度數據參與濃度計算，才能得到準確、合規的排放數據。

3. 對化學反應的影響（化學層面）

溫度變化會改變煙氣中氮氧化物各組分的化學平衡。

• NO/NO?平衡： 煙氣中的NOx主要是NO和NO?的混合物。它們之間存在一個化學平衡：2NO + O? ? 2NO?。

• 高溫利于NO生成： 這個反應是放熱反應。根據勒夏特列原理，溫度越高，平衡越向吸熱反應方向移動，即向生成NO的方向移動。因此，在高溫煙氣中，NO所占的比例會更高，NO?的比例更低。

• 低溫利于NO?生成： 當煙氣溫度降低時（例如在煙囪或采樣管路中），平衡會向生成NO?的方向移動。

• 對測量的影響： 不同分析儀對NO和NO?的響應可能不同。如果采樣過程中溫度發生變化，NO/NO?的比例就會改變，即使總摩爾數不變，也可能導致測量結果的變化。此外，如前所述，NO?更容易溶解，低溫下比例增高會加劇溶解損失的風險。